.Ade667 { display:none; } 浅谈石油化工压力容器设计的经济合理性1.设计参数的确认 1.1.设计压力 在GB150-及固容规中都对设计压力的给定展开了具体的规定,且得出了设计压力的最小值。设计压力是指原作的容器顶部的最低压力,它的给定几乎各不相同容器的工作压力,因此,在确认设计压力时必需首先精确地确认容器的工作压力,然后根据《固容规》、GB150及HG/T20580标准中的规定合理确认设计压力。在设计中我们没有适当把安全系数值定的过高,因为设计压力越大,容器壳体的壁厚就不会适当地减少。
比如有些几乎可以用Q245R钢板的,有时由于设计压力所取的偏高,就有可能使用Q345R或强度更高的钢板,无形中减少了容器的耗资,导致不必要的浪费。 1.2.设计温度 关于设计温度在GB150中也有具体的规定,是所指在长时间的操作者条件下,设计元件的金属温度(沿元件金属横截面的温度平均值)。
设计温度挑选的强弱直接影响设备的耗资,所取的过高过较低都不科学,如果所取的过高,那么材料的许用形变值就减少,不致将容器的壁厚减少;如果所取的过低,一方面材料的许用形变值过大,导致设备不安全性,另一方面本归属于非低温设备而有可能变成低温容器, 这样就不会大大增加了生产成本。所以我们不应具体情况具体分析,无法因为过分特别强调安全性而随便减少或减少设计温度。如有的压力容器虽然工作温度高于-20℃,但根据GB150中的规定,经计算出来有可能归属于低温较低形变工况,若按常规容器设计,某种程度可以安全性用于, 这样大大减少生产可玩性和生产成本。
作文 http://www.Lw54.com/zuowen/ 1.3.介质的特性及生锈裕量 搞清介质的特性也是设计中的一项最重要内容。介质特性还包括化学成份及腐蚀性、所处的状态、毒性程度 、易爆等物性。这些特性直接影响设计和生产的拒绝。非常简单地说道:如介质中所含氯离子,就无法搭配奥氏体不锈钢;如果介质的腐蚀性很强, 就不应考虑到自由选择不锈钢或不锈钢填充钢板;而对于一般的介质就可以搭配碳素钢。
在设计中生锈裕量的挑选也是很最重要的,它是由生锈速率和使用寿命要求的。 2.合理的选料 在压力容器设计中主体材料大约占到设备总耗资的40%-60%,因此准确合理的选材对容器的设计有相当大影响,选材必需考虑到设备的操作者压力、操作温度、介质特性、材料的焊性能及冷加工性能 、设备的结构及生产工本文由毕业论文网http://www.lw54.com收集整理艺、材料的来源及经济合理等,只有搞清楚了介质的特性,才能合理确认搭配材料。如一般环境的就不该只能自由选择不锈钢,当环境介质腐蚀性很强时,不应首先考虑到搭配不锈钢填充钢板,而无法非常简单的确认全部使用不锈钢。某种程度能使用衬里来防腐时,则应该再行考虑到搭配一般钢材留住材,通过衬里来超过防腐蚀目的。
论文网 http://wWw.lW54.coM 其次,对拒绝较高的压力容器省辖市用性能较好的质量较高的材料,反之对于一般工况的设备,在选材上就不应有所注重,无法一概而论。另外,在材料的自由选择上,还不应根据设备各部件的有所不同工作状态而搭配有所不同的材料,如管壳式换热器,当管程的介质生锈尤其相当严重,而壳程内为一般介质时,管程就应当使用耐腐蚀性较强的材料 ,而壳程就不应挑选一般性的材料,总之不应根据具体条件自由选择适合的材料。
3.容器结构的合理设计 3.1.设备的整体结构 压力容器设计否合理,直接影响压力容器的耗资。整体结构的设计是与工艺条件有必要关系的,工艺条件必需精确,才能使容器的外形、结构保证合理。外形尺寸的确认,必需在符合工艺拒绝的前提下,尽可能自由选择较为适合的长径比,同时尽可能搭配标准系列直径及使用标准封头及法兰;还要符合容器内构件的加装、便利生产、检验和运输等拒绝。
而对于零部件的挑选,也不应考虑到成本核算问题,如容器法兰,当使用平焊法兰能符合设计拒绝时,就不该挑选长颈对焊法兰,因后者拒绝锻制,耗资过于大,而因小失大。 3.2.修补接管的设计 压力容器上开孔是不可避免的, 压力容器接管与壳体连接处形变简单,局部形变较高,焊较艰难,质量容易确保,是压力容器再次发生过热较多的部位,在展开修补计算出来时,不应尽量不使用整体减少筒体厚度修补,而使用其它更加合理些的修补方法,以减少整台设备的重量和耗资。如修补板结构,厚壁管结构,或整锻件修补,当然这几种方式也不存在有所不同的耗资。因此在设计中,当工况容许时应首先考虑到用修补板,其次是厚壁管,再度是整锻件修补结构。
论文网 http://wWw.lW54.coM 4.技术拒绝的经济合理性 技术拒绝也是对设备的设计生产水准的拒绝,它的严苛程度也就要求着设备的生产质量和安全性。设计拒绝低、生产质量低,设备耗资也就低了,因此对技术拒绝中的每条都要细心揣摩,还包括检测、热处理、检验、试压以及焊材挑选等都是生产、检验拒绝中的最重要内容。特别是在是可用检测和热处理,如果将检测误将订为100%,似乎大大增加了制造费用;有些容器本身工作环境实质上可以免作焊接后热处理的, 但由于工作条件参数不具体,而拒绝不作了热处理,则有可能使容器的成本增加8%-15%。 此外,还有一些与生产成本有必要关系的技术拒绝,如气密性试验的挑选,以及C、D类焊缝否不作表面可用探伤,以及否要确保容器上所有C、D类焊缝圆润过渡性。
这些都是设计者设计时严肃考虑到的问题。 5.结论 本文就设计上的经济合理性展开了较为,但不有可能还包括全部,压力容器设计成本不仅各不相同设计这一环节,还各不相同生产、检验等环节。无法过分特别强调经济而忽略安全性问题。
实质上影响压力容器设计及生产质量的因素很多。作为设计者,在设计中一定要擅于自学,灵活性掌控和继续执行标准规范,总结经验,大力使用优化设计,明确问题具体分析。在确保安全性的情况下,尽可能设计出有经济、合理的压力容器。
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